摘要：针对目前施工企业项目物料成本(物资、设备、材料、工具、办公耗材、劳保用品等的统称)管理的现状及存在的问题，提出了各职能部门共同协作的管理模式和运作方法，通过各职能部门在物料管理中的作用发挥，来加强项目物料成本控制，促进企业健康有序发展。

　　在建筑企业项目施工中，物料(物资、设备、材料、工具、办公耗材、劳保用品等的统称)费一般占工程成本的65%左右，改善和加强物料管理，降低物料成本，对于减少整个工程项目的成本，增加企业效益，提高施工企业在建筑市场中的竞争力有着重要的意义。

　　1、施工企业项目物料成本管理现状

　　1.1部门之间缺乏协作

　　1.1.1设计定额量无人管。物料设计定额量对项目物料的总量控制具有重要的指导意义。有些项目没有物料的定额总量、分部分项设计定额量，物料部门在采购时无据可依，对物料用量根本无法控制。

　　1.1.2物料采购无计划。物料采购计划是项目物料部门进行下一步采购的依据。有些项目无计划盲目采购，分包作业队组要多少就采购多少，甚至出现一些分包作业队组私自倒卖物料的事件发生，到项目亏损时才发现物料超耗。

　　1.1.3物料付款不及时。有些项目不能及时提供采购物料的货款，导致采购价格居高不下，甚至出现因为拖欠款的时间太长供应商停止供货的现象，给项目的正常施工造成了很大的影响。

　　1.2物料采购价格偏高

　　1.2.1采购方式随意。对项目物料的采购，一般应采取招标、邀标、议标方式。而在实际的采购过程中，有些项目对符合招标条件的物料不进行招标，平时的采购中又不进行货比多家，导致采购价偏高。

　　1.2.2关系采购严重。项目物料的供应商利用关系进来的比较多，他们的价格比较高，质量又很难有保证，一些有竞争实力、价格低廉的供应商很难进入。

　　1.2.3个人存在私心。有的物料采购负责人经不起外界的诱惑，在采购物料时不惜提高物料价格，拿企业的钱来中饱私囊，严重损坏了企业的利益。

　　1.3现场管理存在不足

　　1.3.1现场物料存在丢失现象。施工现场人员比较乱，难于管理，有些品行不端的趁机偷钢材、钢模板、脚手架、扣件等，有些门卫甚至都参与其中，给项目造成了一定的损失。

　　1.3.2施工操作不规范造成浪费。有些分包作业队组不按照设计要求规范作业，在物料使用过程中超设计用料，比如应该做一层防水的地方却做成了两层，给工程造成了严重的浪费。

　　1.3.3缺乏回收再利用的意识。在项目施工过程中或完工后，对有些还可以再利用的物料，没有考虑回收再利用，而是随意地变卖处理，当新上项目时还需要重新购买，对整个企业造成了极大的浪费。

　　2、项目物料管理存在的问题的根源

　　2.1监督检查制度不够健全

　　2.1.1企业缺少专门的物料管理监督机构。对物料管理工作应该有专门的组织机构，负责监督、检查企业各项目的物料管理情况，通过各部门之间的协作，掌握项目物料采购定额节超、物料采购价格情况等。

　　2.1.2业务部门对项目的监督检查力度不够。施工企业的工程项目大都比较分散，要想对其进行经常性的监督检查比较困难。一般采取委派几个人对项目工作进行检查的方法，但往往因专业并不对口，在检查中很难发现问题，以至于企业的规定及措施在项目上很难实施。

　　2.1.3项目部门对物料管理工作缺乏监督。工程项目上的各职能部门各管一摊，相互之间缺少沟通，认为物料管理只是物料部门的事情，对于物料管理不管不问、不监督，缺乏必要的工作责任心。

　　2.2对项目物料管理工作缺乏指导

　　2.2.1企业业务部门对项目业务部门缺乏指导。企业上级业务部门缺乏与下级业务部门的沟通和指导，对下边项目实际是什么情况了解甚少，下边项目工作的开展完全按照自己的意图。blog.mypm.net

　　2.2.2部门与部门之间缺乏协作和指导。项目物料成本控制仅仅依靠一个物料部门很难实现，需要各部门的相互配合、协作和指导，以实现总量控制、减少浪费。

　　2.2.3对项目物料采购价格缺少指导。在定额总量控制好的前提下，物料的采购价格将直接影响项目物料的成本，现在项目上缺少对物料采购价格的指导，由于信息的闭塞，很难实现低价采购。

　　2.3对项目物料管理工作的考核和奖罚措施不够健全

　　2.3.1对项目物料管理考核制

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