4.3.2 架体搭设。⑴升降脚手架搭设前，必须对底部的支撑脚手架采取加固措施，以确保架体搭设过程中的安全。⑵确定底盘安装位置，并安装底盘。底盘在平面内的定位误差为±20mm，各底盘表面标高高差不得超过±20mm。底盘应与支撑架可靠固定。⑶将水平桁架片立杆插入底盘立管，桁架片垂直度为1：500，直线度为1：1000，水平度为1：500。⑷安装底步小横杆，小横杆内端距边梁为100mm。⑸在水平梁架机位处安装竖向主框架，其直线度为1：1000，垂直度为1：500。⑹安装各步纵向杆、双搁栅、扶手杆。两根外扶手杆距本步外排纵向杆分别为600mm、1200mm，内扶手杆距本步内排纵向杆1200mm。⑺安放平面竹笆片并用直径不小于2mm的铅丝与纵向杆扎牢。张拉外侧双层安全网(在剪刀撑安装后)。用木板封闭底步，内边距离建筑物外侧50mm。安装底部翻板。⑻安装其余各步脚手架。搭设至每层楼面分别在每个机位处安装固定拉结杆。⑼在架体外侧沿全高安装间隔6～6.5m、45度～60度剪刀撑，使其与外侧立杆用旋转扣件连接。⑽在第2、4、6步距墙缝隙上安装马槽防护网。⑾安装防倾覆导轨及导座。⑿搭设控制室。⒀架体安装完毕，检查扣件的预紧力矩是否达到规定要求，并检查各处防护是否严密，连墙拉结是否牢固。

　　4.3.3 设备安装。⑴当脚手架架体搭设至第⑶步时可在各附着点处安装下拉杆副将底盘拉结在钢结构梁上。旋转花篮螺母张紧拉杆，应注意使两根拉杆受力均匀。同时可在每个机位处安装固定拉结杆，将脚手架架体拉结在建筑物上，以防倾覆。⑵在脚手架架体搭设至第⑹步时，安装电气柜、布置电力电缆线，从控制台至施工升降机断口止，分顺时针、逆时针两路向各机位电动葫芦分布电缆线。电缆线成束捆扎高挂在第三步外排杆内侧上方，各分机电缆线两端均应标有机位序号，以便维修时查找。⑶安装电缆线的同时可开始安装悬挂梁。悬挂梁应在上下、左右两方向上垂直于墙面。安装上拉杆副，调节花篮螺母使两根拉杆受力均匀。⑷安装防坠落安全装置。⑸安装电动环链葫芦时应使电动机尾部朝墙，链条平顺，不得扭结;调试各电动葫芦吊钩的升降方向与电气柜面板上相应机位的指定方向一致。⑹安装并调试预警安全保护系统。⑺整体脚手架安装结束后，对架体的安装、防护作全面逐项检查验收，合格后才能首次试提升，并完善架体底部防护，向上级有关质检部门申报验收。

　　4.3.4 提升。⑴按土建施工需要安排提升时间。⑵按要求检查脚手架架体、上拉杆、悬挑梁、防倾覆导轨安装质量。⑶登架施工的土建施工人员撤离脚手架。清除脚手架上的施工材料、施工工具，拆除各种临时拉结。⑷安排各种施工人员定员定岗。⑸检查并排除外墙面的障碍。⑹按顺序先后拆除固定拉结杆、下拉杆。⑺复查电气控制台上各开关、按钮、指示灯是否正常;电缆线各处接插件连接是否可靠;各电动葫芦动作是否灵敏，转向是否一致。⑻启动总开关，使全部机位运行，监视脚手架提升五分钟后，停机检查各处正常否，然后连续运行到位。⑼提升到位后，在每个机位的每层楼面处安装固定拉结杆。⑽翻下底部防护盖板和每层楼面的安全网， 封闭脚手架与外墙面缝隙。⑾安装下拉杆副，穿墙螺栓副，紧固螺母。⑿放松电动葫芦，将其与悬挑梁、上拉杆副一起位移至下一升降周期的相应机位上并安装。两根上拉杆应调至受力均匀，悬挑梁应与墙面保持垂直。⒀脚手架每次提升时，应在架体下方设警戒线并派人看护。

　　5 脚手架拆除施工技术

　　5.1 脚手架拆除原则。⑴考虑到主楼周边及地面、裙楼施工情况，本次升降脚手架拆除采取分面、逐段拆除方法。即：拆除人员相对集中于一面架体，拆除完一面的一步架体，再转到另一面拆除同一步架体，不允许同时全面展开拆除工作。⑵脚手架架体拆除应逐步进行，不允许拆出两步以上的高差。⑶架体拆除的较长钢管材料(长度4.5m以上)应及时通过塔机吊运送至地面;短材料及散件拆除后全部进入楼层面，用施工升降机运至地面。⑷底部水平桁架分段拆除后吊至59层楼面解体拆除。不允许直接吊至地面。

　　5.2 拆除前准备工作。

　　5.2.1 脚手架拆除前在所拆除架体下方(54层面)搭设水平防护挑网，挑网支撑架用钢管扣件和双层平网，双层平网的上部是密目安全网，下部采用尼龙平网，安全网均采用助燃型安全网。逐层检查并彻底清理架体上的所有施工材料及建筑垃圾，严禁抛掷各类清理的物体。

　　5.2.2 由架体拆除工作负责人和安全员根据本施工方案及有

上一页  [1] [2] [3] 下一页