摘要：整体地面是指混凝土、水泥砂浆、现浇水磨石等地面，该种地面施工技术应用较为广泛，发展到现在其施工技术既秉承着传统施工技术的优势，又融入了现代的新原料、新技术，且发展已经相当成熟。为了使其得到更为广泛应用并促进施工技术发展，本文初步分析了建筑工程中整体地面施工技术的相关要点，使其在大型建筑工程中更好地得到应用。

　　随着科学技术不断发展与社会需求不断提高，大型建筑物越来越受到人们欢迎，尤其多功能综合商场、大型工厂越来越多。由于大型建筑物占地面积较为广阔，要求整体地面的生产工艺水平达到一定程度，以满足施工质量、工程强度与实际需求等各个方面的相关要求。为了满足要求，有必要进一步详细分析整体地面施工工艺，使各个工艺环节的相关工序得到完善，提高生产水平的同时为工程质量提供可靠保证。

　　1.建筑工程中整体地面施工技术要求

　　鉴于建筑工程中整体地面施工是一项基础地板工程，故在施工材料材料上有一些特殊要求，用以保障地面工程的施工质量达到技术规范要求。施工材料方面的要求主要在于胶凝材料与细骨料方面，原因在于这两个因素关系着混合料的强度、稳定性与密度。

　　1.1胶凝材料

　　一般而言，建筑工程中整体地面工程所采用的胶凝材料大多为水泥，出于技术规范要求最好选用硅酸盐水泥，强度等级不要低于33MPa，之所以选择该种水泥原因在于其与其他水泥相比有着水化热小、早期强度高、干缩性小等显著优势。就一般工程而言也可选择矿渣硅酸盐水泥，强度等级也要不小于33MPa。无论选择哪种水泥，混凝土集料配比设计与搅拌等工序一定要按照程序进行，并切实落实每一项工序。设计混凝土配合比时需要采用科学的实验工具在实验室进行，验证过配合比比例后才能正式应用于工程，施工现场要严格按照水泥、砂砾等配合比称量原材料，并配比一定比例的水进行搅拌，搅拌过程中注意材料的添加顺序与搅拌时间，确保形成工程等级需要的混合料。一切工序按照科学实验结果进行，才能确保形成后的混凝土干缩性小、水化热小，且耐磨。

　　1.2细骨料

　　混凝土中除了要配置保证强度的小石砾等粗骨料外，还需要配置一些保证混凝土密度的细骨料。水泥砂浆面层一般所采用的细骨料多为砂，细砂。混凝土中的含沙量最好不要少于三分之一，因为含量多或少会影响到细骨料继配，如果细骨料级配不符合标准将影响导致混凝土耐磨性下降，干缩性较大，使用后很可能出现裂缝等问题，严重影响地面的使用寿命。

　　2.建筑工程整体地面施工技术与工艺

　　在建筑工程中的整体地面一般为水泥砂浆地面，其施工工艺流程基本包括基层处理、浇筑模板、面层涂抹、养护等，下面将结合各个工序环节扼要分析一下其中涉及的施工技术要点。

　　2.1基层处理

　　基层处理是基础工程最关键的内容，因为其关系着基础面层形成后水泥砂浆地面的强度与抗磨性等特性。首先，在施工位置上填铺大小相等的碎石，将碎石压实后再施工地坪，利于新浇地坪在反复荷载下出现裂纹等质量问题。面层混凝土浇筑工作是保证地面质量的关键工序，浇筑混凝土应采取分区、分层浇筑方式，即将整体地面分为若干相等区块，依次施工、逐层施工。浇筑完底层混凝土后，需利用振捣棒均匀地振捣，将混凝土内部空气并使其均匀铺设在地基上。为了保证基层处理工序的质量，要求清理掉地基上一切杂物，维持相对清洁的施工环境。当混凝土浇筑工作完成后，待其成形后则需要利用凿毛器将其表现磨平，使其表面达到要求的平整性，之后用水清洗一遍地面，洗掉地面表面浮尘，再进行下一步工序。

　　2.2模板工程

　　浇筑模板是为了时地基得到更好地处理，原因在于其对地坪混凝土浇筑和后期地坪伸缩有着重要关联。模板工程主要分为以下步骤，具体内容如：(1)长向布置地坪模板。由于距离比较长，地表标高、地面平整度只能依靠模板控制，足见模板工程的重要性;(2)弹基准线。为了确保地面标高的准确性，涂抹面层前需要在施工位置周围弹出一道水平基准线;(3)做标筋。利用水平基准线在面层上选择一个标志地块，然后以标志板块为基准标出纵横方向的标筋;(4)找坡度。为了避免倒流水事故发生，找好坡度是必要的。注意，找坡度时需要注意地面与墙高度的关系;(5)校正。将以上内容全部校正核对过，正式实施面层涂抹工作。

　　2.3面层涂抹

　　进行面层涂抹工作前，将其用清水浇洗一遍，使其维持湿润状态。先将混合料填铺在 各标筋之间，随即将其拍实，且保证面层平整度，之后用铁皮抹子再偷摸一层混

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