2.5.2控制好输浆泵。泵必须有足够的压力和持久稳定的输浆能力，输浆量必须与桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度相匹配(这点是靠施工经验和试桩技术参数得来的);

　　2.5.3控制好桩机的钻进速度、搅拌速度及提升速度。确保单桩施工完毕后，为该桩所配制的水泥浆能全部用完，不得有剩余。

　　总之，只有控制好单桩的水泥用量，桩身强度才有保证。

　　2.6桩机操作的控制

　　2.6.1柱机对位后，精调桩身竖直度(复复操作1.4.5款)，使搅拌轴保持垂直;

　　2.6.2启动搅拌钻机，钻头边旋转边向下钻进。同时，启动压力泵工作，边钻进边喷浆;

　　2.6.3钻至设计标高后停钻，关闭搅拌钻机，钻进结束;

　　2.6.4再次启动搅拌钻机，钻头呈反向边旋转、边提升、边喷浆，使土体的水泥浆进行初步拌和;

　　2.6.5搅拌机提升至地面以下1.0m时宜用慢速;当喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。施工时因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使搅拌机下沉至停浆面以下0.5m处，待恢复供浆后再喷浆提升;

　　2.6.6根据设计要求在地面下一定深度范围内进行重复搅拌。钻头边旋转、边钻进、边喷浆至设计要求复拌的深度后，再反向边旋转、边喷浆、边提升。使受到搅动的土块被充分粉碎，土体和水泥浆能充分拌和均匀;

　　2.6.7根据成桩试验确定的各项技术参数来指导施工。现场操作人员应详细记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间以及施工桩长等参数的变化。

　　2.6.7根据成桩试验确定的各项技术参数来指导施工。现场操作人员应详细记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间以及施工桩长等参数的变化。

　　3、施工后的质量检测控制

　　3.1桩的质量检测

　　3.1.1轻型动力触探(N10)检测：施工单位按照5%的检测频率，在成桩1～3d内，采用轻型动力触探(N10)检测桩身的强度。根据N10贯入30cm的锤击数来判定桩上部强度是否合格。检测出来的锤击数如大于等于设计给定锤击数，则认为桩的上部强度合格;否则，则认为不合格。

　　3.1.2抽芯取样检测：在成桩28d后采用抽芯取样检测，可反映出该搅拌桩整体喷浆均匀情况，桩身的长度、强度和完整性。

　　3.2桩的质量评定

　　3.2.1单桩评定Ⅰ类桩

　　⑴桩长、桩径满足设计要求，整体喷浆均匀，无断浆现象。

　　⑵复搅段的桩芯完整且连续，呈柱状，复搅段以下，能取出完整的柱状芯样。

　　⑶桩身上、中、下段强度均满足设计要求。

　　⑷所取芯样的柱状加块片状取芯率大于80%。

　　Ⅱ类桩

　　⑴桩长达到设计要求，整桩喷浆局部不均匀，但无断浆现象。

　　⑵复搅段的芯样大部分完整，呈现柱状，可制成等高试件做无侧限抗压强度试验，局部松散呈块片状;复搅段以下，能取出芯样，芯样不完整，呈可塑状。

　　⑶复搅段强度满足设计要求，复搅段以下有一定的强度。

　　⑷所取芯样的柱状加块片状取芯率大于65%;当取芯率小于65%时，标贯击数须大于设计要求。

　　Ⅲ类桩

　　⑴桩长达不到设计要求。

　　⑵桩体喷浆不均匀，有断浆现象。

　　⑶复搅段的芯样松散无粘聚，大部分呈块片状，不能制成等高试件。

　　⑷复搅段以下呈软塑、流塑或取不出芯样。

　　⑸所取芯样的柱状加块片状取芯率小于65%;且标贯击数小于设计要求。

　　其中：I类为优良桩，II类为合格桩，III类为不合格桩。

　　3.2.2复合地基承载力评定复合地基承载力必须满足设计要求。

　　3.2.3综合评定单桩评定均为II类桩以上，其中I类桩占85%以上，且复合地基承载力满足设计要求，其它指标合格时评定为优良;单桩评定均为II类桩以上，其中I类桩应占60%以上，且复合地基承载力满足设计要求，其它指标合格时评定为合格。

　　4、结语

　　以上是本人在三乐公路改建中对水泥搅拌桩施工质量控制总

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