摘要：北疆供水工程顶山至三个泉明渠段，渠道距离长，过水断面大，工程所处地理位置自然环境恶劣，地质情况复杂，施工组织与质量管理难度大，作者就如何做好长距离大断面输水渠道衬砌施工控制'>质量控制，从建立健全质量保证体系，注重做好施工中各工序控制'>质量控制要点以及对不利地质基础岩性的处理角度进行了总结。

　　一、工程概况

　　北疆供水工程顶山至三个泉明渠段，北起乌伦古河附近的顶山分水枢纽，南至三个泉倒虹吸进口，全长141.735km。主要由顶山隧洞、小洼槽倒虹吸和顶山至三个泉明渠组成，其中渠道长120.634km。

　　工程等级为二等，工程规模为大

　　(二)型。明渠为ⅱ级建筑物，沿线水闸、排洪涵洞、防洪堤、跨渠公路桥、伴渠公路为ⅲ级建筑物。

　　渠段位于剥蚀起伏的平原上，总地势由北东向南西缓倾。主要分布第三系和第四系地层，第三系为古新统～中新统地层，为湖项沉积的砂岩、泥质砂岩、泥岩、沙砾岩，由南向北连续分布。工程区地震基本烈度为6度，按6度采取抗震措施。工程区位于新疆北部，属于寒温带大陆性气候区，日照强烈，降水少，气温温差大，最高气温40.6℃，多年平均降雨量111mm，多年蒸发量2289mm，相对湿度62。气候特点为冬季长而严寒、夏季短而炎热。

　　渠道断面形式为梯形，每一设计单元长19.4m，两侧沿横断面设有深30cm，宽30cm现浇混凝土隔梁，糙率n=0.017，纵坡1/10000～1/12500，流速0.79～0.84m/s，设计流量30.5m3/s，加大设计流量35m3/s。

　　二、工程控制'>质量控制不利因素

　　渠道长120.634km，施工战线长，高峰期日衬砌施工强度达900m～1000m，砂石骨料、塑膜、水泥等建筑材料需求量大(每公里约需砂石骨料1700m3、塑膜3万㎡、水泥600t)，运输距离长，运输量大，衬砌需大量人工操作，施工质量水平参差不一，施工组织困难，质量管理跨度大。如何建立高效的质量管理体系是做好渠道衬砌的首要问题。

　　由于施工期为每年的4月中旬至10月初，气候炎热、干燥，根据南京水利科学研究室内模拟施工现场干热环境与标准环境试验对比，水泥砂浆的稠度损失大，初凝时间减少，不利于砂浆衬砌的施工，同时在这种干热的环境下，如何既节约用水(用水成本过高)又有效养护好硬化的砂浆，是衬砌施工控制'>质量控制的一个关键;夏季日照时间长，紫外线照射强烈，这种条件下塑膜易老化，塑膜在运输、装卸、保管、施工过程中都可能造成一定破坏，这些都不利于塑膜的保护，而渠道衬砌结构防渗功能依靠塑膜完好来塑膜实现，可见塑膜的保护作为整个衬砌质量的核心。

　　戈壁明渠距离长，过水断面大，渠床基础面地质岩性复杂，根据已建成工程经验，具有膨胀、湿陷、冻涨等不良地质岩性是造成渠道衬砌结构破坏的主要原因，采用有效基础处理方法对有害地质岩性进行处理也是控制'>质量控制控制成败。

　　三、衬砌施工中的控制'>质量控制

　　3.1建立健全质量管理体系

　　针对戈壁明渠施工组织困难，质量管理跨度大的施工特点，明渠工程建设始终把工程质量作为工程建设的根本大事来抓，贯彻“百年大计，质量第一”的方针，建立、健全质量分级责任制的管理体系。

　　工程建设质量管理实行业主负责，设计单位、施工单位、材料供应部门保证，监理(监造)单位控制和政府监督相结合的工程建设质量管理体制。

　　参建的各单位负责人对本单位承担的工程建设质量负领导责任;各单位在工程现场的项目负责人对本单位承担的工程建设质量负直接领导责任;各单位的工程技术人员对各自承担的工作负技术责任，具体工作人员负直接责任。明确质量责任，层层落实，分头把关，并签定质量责任书。

　　业主单位、监理(监造)部门、质量监督站、施工单位都成立或委托专门的试验室进行质量检测。衬砌施工现场实行业主项目管理人员、总监巡查，监理人员旁站监理，施工单位内部实行“三检制”质量检查制度。

　　针对工程的设计技术要求，结合本工程的实际情况，参照国家有关技术标准，组织专家制定渠道衬砌质量和检测的标准，使工程现场的控制'>质量控制有据可依。

　　3.2施工过程中控制'>质量控制要点

　　本工程衬砌结构分6个工序，即：基础面处理、隔梁砼、膜下砂浆

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