中海工程建设总局福清核电项目部(以下称“中海项目部”)承担了福清核电1、2号机组CC井子项土建部分的工程施工任务。自2010年3月份开工以来，在工程总承包单位、监理单位的监督指导和中海项目部全体管理人员、施工人员的一致努力下，严格要求、合理安排、科学组织，克服重重困难，工程质量內实外美，得到了工程总承包单位、监理单位的一致好评和认可，取得良好的质量管理效果，收到显著的社会效益。

　　CC工程施工工作已近尾声，现将此子项的质量进行一次全面、系统的梳理，将CC工程的质量管理工作做如下总结。

　　一、建立确保工程质量的各种规章制度，以达到“有章可依、有章必依、按章必严、违章必究”的效果。

　　1，推行工程“质量责任制”。项目经理作为工程质量的第一责任人，对工程质量负总责;项目总工负责工程质量管理工作的具体落实与实施;质检员负责施工现场的质量控制与工程验收的报验等工作。质量管理组织的各个岗位分工明确、责任到人，有效地激励了每个质量管理人员的工作积极性和能动性。

　　2，采取“周例会”制度对整个工程每周的详细质量情况做出总结。每周日晚7：00，项目部周例会由项目经理主持，全体管理人员参加，会上提出本周出现的质量问题及质量控制较好的班组、部位等，分析出现问题的原因、得出处理问题的办法、给出对质量问题的整改意见，并对下周工程质量控制需特别注意的班组、部位和事项做出具体部署。

　　3，为了加强现场的技术指导和质量控制工作，项目部采取技术、质量管理人员“24小时值班制”。制度规定，哪里有施工工作哪里就有管理人员，何时有施工工作何时就有管理人员，以便使施工中出现的技术和质量问题及时发现、及时处理，有效做到过程控制，明显减少了返工工作，使工程技术和工程质量始终处于受控状态。

　　4，严格执行“技术交底制度”。每一道工序或每一项分项工程开工前，都由项目总工主持对所有施工人员及管理人员进行技术交底，明确施工顺序、工艺流程、操作要点、质量标准等，并严格按照交底内容和要求施工，做到无交底不开工、交底不明不开工。CC井从工程开工至今完成的技术交底有《爆破挤淤技术交底》、《控制性止水帷幕技术交底》、《土方开挖技术交底》、《高压旋喷桩技术交底》、《钢筋制安技术交底》、《钢筋剥肋滚压直螺纹加工连接技术交底》、《模板安装技术交底》、《混凝土施工技术交底》、《土方回填技术交底》等，有效地指导了工程施工、预防了技术和质量问题的产生。

　　5，强化“三检制”，推行“互检”、“交接检”制度。一项工作完成，由班组长仔细检查，无任何质量问题可向施工员申请复检，施工员复检合格后向专业质检员申请三检。一道工序经过三检可将质量问题解决在监理工程师验收之前，有效地提高了一次验收合格率，降低了监理工程师的工作强度，又大大提升了项目部质量管理的整体形象。针对各工序间的验收推行互检、交接检制度，有效提高了班组之间的质量责任心，控制了整体施工质量。

　　6，值班管理人员实行“交接班制”，交接班做好交接记录，将现场所遗留的问题及需要特别注意的事项交代给接班人员，并形成交接班记录。交接班制可以避免出现由于遗漏导致的技术和质量问题，有效地降低了接班人员的工作强度，也可以使出现的问题具有可追溯性。

　　二、质量管理实施情况

　　1，中海项目部按照工程施工相关规范、标准的规定和施工合同的要求，科学组织、合理安排、精心组织施工，确保工程质量一次验收合格率达到100%.

　　2,项目部成立以项目经理为核心的质保管理队伍，形成质保体系，并根据质保体系编制了各种控制程序，严格执行奖罚制度，项目部质量管理相关部门职能岗位职责明确、协调一致，质保体系运行畅通，能有效保证工程质量。

　　3，项目部组织施工管理人员定期召开设计图纸内容交流碰头会，对施工图纸、设计变更等记熟吃透，并对施工专项方案及技术交底进行交流。加深理解、增强记忆。

　　4，项目部施工管理人员在进行技术指导和控制施工质量过程中严格遵照设计图纸及相关规范、标准。

　　5，建筑材料、构配件严格执行合格供应商评价以及材料的见证取样、检测、检验。工程中使用的建筑材料、构配件在进场前必须通过供方审查，审查合格后可进场。材料、构配件进场后及时通知监理工程师进行见证取样、见证检验，各项性能指标符合相关的规定、出具检验合格报告单经监理工程师验收后方可投入使用。项目部严把材料关，高度重视原材料的使用认证，杜绝不合格的材料、构配件出现在施工现场。确保了用于工程建设中的材料、

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