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高度为2000㎜，因此，浇筑时先铺一层50～100㎜ 厚的原混凝土配合比无石子的砂浆，然后再浇筑混凝土。把混凝土坍落度控制在200mm—300mm。混凝土搅拌用四台500型搅拌机进行同时搅拌，浇注时分别以环梁周长按四点等分顺时针或逆时针同时进行浇筑，保证每层混凝土在初凝前进行下层浇筑并覆盖，使其不产生施工缝，浇筑混凝土的顺序：以环梁周长四等分点顺时针或逆时针同时进行浇筑，如此类推，周而复始地进行。保持混凝土沿环梁全高均匀上升。每层保持盖住下层混凝土不超过初凝时间。由于环梁周长251米，要考虑混凝土的初凝时间和混凝土的浇注速度，所以浇注每层厚度控制在450mm—500mm，争取混凝土初凝前使上一层与它覆盖，不使混凝土产生实际的施工缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土与其覆盖结合。
4.4混凝土振捣：
混凝土浇筑入模分层铺设后，混凝土工应随即用插入式振动器振捣密实。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实(每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度)。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍(一般为30～40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土浇筑完毕之后，用木抹子按标高线将表面压实、抹平，表面不得有松散混凝土。
振捣注意事项：
插入振捣器的移动距离不大于其作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm距离，插入下层5～10Cm，方法为：快插入，慢拔出，泛浆适度，不碰钢筋及预埋件，振捣器保持1～1.5m的间距，避免漏振或过振。浇筑混凝土过程中，派木工2人分别在环梁模板内外侧观察模板是否有无移动、变形等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土试块除正常规定组数制作外，还应增设一组作为备用。入模振捣成型后，为防止混凝分层及出现裂纹，还应重点搞好养护措施
4.5混凝土养护
混凝土的养护在混凝土浇注完后12小时内用草袋覆盖并及时浇水保持湿润，浇水养护2天以上(根据工期尽量延长养护时间),浇水次数以保持混凝土在整个养护期间始终保持湿润状态.或者在混凝土浇注完2-4小时内覆盖塑料薄膜进行养护。
5.结束语
至此，从正确对待图纸，到钢筋工程、模板工程、混凝土工程，整个的体系就告以完成。我们要高度的重视施工过程中的各个环节，从环梁基本几何尺寸、钢筋笼的安装质量、模板的强度。混凝土浇筑的质量控制等方面细心规划，做出一具尽善尽美的环梁。 上一页 [1] [2] [3]
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