（2）加强施工现场材料控制。施工现场检查也是对材料质量控制的重要环节。尽管某一批材料的整体指标达到了技术标准要求，但由于个体材料的特殊性，不可避免地存在部分劣品，一旦用于工程中，就有可能影响工程质量，甚至造成质量事故，因此，必须加强现场控制，对个体材料跟踪检查，确保材料符合施工质量要求。

　　（3）安装前检查：对于部分构件、金属结构及设备等成品材料，除严把进场关外，安装前还要根据有关技术标准、规程及设计文件要求做进一步检查，确认符合要求时，方允许安装。

　　3.3对“机械”的控制

　　机械包括施工机械设备和检验施工质量所必须的仪器、设备等。

　　施工机械设备是人们为完成工程项目建设所必须借助的工具。对施工机械设备的控制应注意以下两点：

　　（1）施工机械设备的选择：应以技术上先进、经济上合理、适宜本工程施工特点且使用维修方便为原则，合理选用。

　　（2）施工过程中加强对施工机械的定期与不定期检查，做好维修保养，确保施工机械始终处于良好的工作状态，杜绝或减少因机械原因而影响工程质量的可能性。

　　质量检验仪器设备，是评价施工质量的物质基础，是人们赖于检查施工质量的必不可缺少的工具，高质量的检测仪器，能真实地反映施工质量，提供准确、可靠的质量数据，从而引导人们正确地分析影响施工质量的原因，进而提出正确的修正措施，以达到控制施工质量的目的。相反，检测仪器不准，施工质量就无法得到控制，更谈不上质量保证。为避免因检测仪器的偏差而导致对施工质量的错误认识，首先应根据工程项目施工质量精度要求，合理选择各种检测仪器。其次，运用前，对各种检测仪器进行认真、细致的检查与校正，以确保其准确性，同时加强经常性的维修与保养，提高其可信度。

　　3.4对“方法、工艺”的控制

　　方法或工艺是指施工方法、施工工艺和施工方案。三者对施工质量影响极大。首先，施工方案的选定应力求符合工程实际，讲求其实用性和周全性，避免因施工方案有误或考虑不周而造成施工进度迟缓、质量下降。施工方法或工艺应苛求其先进性、合理性和灵活性，施工中视具体情况，注意对施工方法或工艺进行必要的调整与优化，减少因施工方法不合理或施工工艺不当而影响工程质量的可能性。

　　3.5对“施工环境”的控制

　　施工环境主要包括技术环境、自然环境和施工管理环境。环境因素对施工质量的影响具有复杂和多变性，尤其自然环境更是难以控制的，这就要求施工人员尽可能全面了解可能影响施工质量的各种因素，采取相应的控制措施，确保工程质量。

　　（1）技术环境：一方面，重视设计文件的审核与设计变更的处理，准确理解设计意图，了解工程特点，确保准确无误按图施工。另一方面，准确理解和运用施工技术规范、规程、质量检查方法和评定标准，为搞好施工质量提供技术保证。

　　（2）施工管理环境：一方面，实行全面质量管理，建立质量保证和质量检查、监控两个体系，强化单元工程质量评定和分部工程验收签证制度。另一方面实行工程资金支付签证办法和“优质优价，返工自负”的奖惩制度，为工程创造一个良好的施工管理环境。

　　（3）自然环境；自然环境具有复杂、多变的特点，随机性强，是人们难以控制的，因而，应尽可能多方面、多渠道、及时了解诸如气候等各种自然环境的变化情况，以便采取相应的措施，将自然因素对施工质量的影响降到最低限度。

　　4.加强竣工验收阶段和缺陷责任期的质量控制

　　竣工验收是施工全过程的最后一道工序，也是工程项目质量控制的后期工作，是全面考核施工质量的重要环节。在此阶段质量控制的主要任务是：

　　（1）督促施工单位及时组织内部预验，发现问题尽早处理，消灭质量缺陷。

　　（2）做好尾工的质量控制，避免草率收尾，忽视尾工质量。

　　（3）严格进行现场验收，发现质量缺陷，责令施工单位限期处理，确保工程质量。

　　缺陷责任期，也叫保修期，是自竣工之日起至缺陷责任期满为止的阶段，狭义上讲，也可以说是工程试运转阶段，在此阶段，有些内在的、较隐蔽的质量问题，通过试运转，有可能较明显地暴露出来，形成新的质量缺陷，因此应加强这一阶段的质量控制。而在实际工程施工中，往往忽视这一阶段的质量控制工作，必须引起重视。这一阶段质量控制的主要任务是：

　　（1）对工程质量状况进行分析检查，发现问题，查清责任，责令其限期处理。

　　（2）对各种质量缺陷的修补工作

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