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浅谈混凝土原材料的检测与控制方法
作者:佚名  文章来源:房地产E网  点击数  更新时间:2014/11/22 13:54:30  文章录入:web13741  责任编辑:web13741

,为使坍落度不变,需增加用水量或调整外加剂掺量。测量外加剂净浆流动度一般能反映外加剂减水率高低,但有时会引起误判,陈化时间较长的水泥,其正电性较小,适应性较好,初始净浆流动度较大,1小时净浆流动损失很小。笔者多次做过试验,用同样批次的外加剂测量新鲜水泥的净浆流动度为l63mm,1小时后流动度为68mm,该水泥陈化21天再测净浆流动度达240mm,差距很大。所以检测外加剂用水泥应为新鲜并冷却至室温的水泥,总之检测外加剂注意水泥的时效性,比较准确的是拌制混凝土,但较费时,我们一般检测外加剂砂浆减水率。测定一定掺量外加剂胶砂达到基准胶砂流动度时用水量。

  试验室必须准确快捷地检测原材料质量,将隐患处理在苗头之中,及时调整配合比以稳定生产。水泥的l天、3天强度,粉煤灰细度,外加剂净浆流动的检测可作为快速控制原材料的方法。

  下面以净浆流动度试验检验水泥、粉煤灰、外加剂之间相互适应性。试验方法:GB50119-2003附录A外加剂对水泥适应性检测方法,W/C=0.29,P·O42.5级水泥和P·O32.5级水泥为华新水泥,外加剂为TH-Yl,粉煤灰矿来自两个厂家。试验结果分析见下表。

  1.据试验号0304、0305、0310、0311、0313、0319、0320、0323,对该外加剂适应性P·O42.5级水泥优于P·O32.5级水泥,使用不同水泥的混凝土要达到同等坍落度外加剂掺量并不相同。

  2.据试验号0301、0302、0303、0304、0306、0307、0308、0316、0317,P·O42.5水泥中掺入不同细度粉煤灰,胶凝材料对外加剂适应性明显恶化,提高外加剂掺量适应性改善,且因外加剂批号不同改善程度不同(试验号0308、0322)粉煤灰细度越粗,胶凝材料适应性越差。

  3.据试验号0303、0304、0308、0309、0312、0314、0315、0318、0321、0323,不同电厂粉煤灰因煤种与工艺不同,相同细度的粉煤灰掺入水泥中,胶凝材料对外加剂适应性并不相同。因此笔者认为检验粉煤灰品质不能仅以细度为指标,而应以细度和掺粉煤灰的水泥的净浆流动度2个因素为指标。劣质粉煤灰掺量减少后,胶凝材料适应性改善,而优质粉煤灰掺量大,胶凝材料适应性稍降低。外加剂掺量提高后,胶凝材料适应性明显改善。

  4.据试验号0313、0319、0320、0323,陈化时间长的P·O42.5级水泥对外加剂适应好,但掺量再提高,净浆流动度增加不大,较新鲜水泥外加剂掺量提高,适应性明显改善。

  总之细度大的粉煤灰对混凝土性能有副作用,粉煤灰品质不能仅以细度为指标,外加剂对胶凝材料有一个最佳掺量,对不同品种的水泥、不同胶凝材料体系掺量不同,水泥混合材掺量大对外加剂适应性变坏。需要指出的是,净浆试验方便快捷,但净浆试验结果与胶砂试验、混凝土试验相比因胶凝材料用量及内部比例、骨料用量及内部比例影响,指标有放大或缩小的趋势,最终结果应以一定配比混凝土试验为准。

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