1.6、在设备制造过程中，设计部门有责任派员处理有关设计问题或技术问题。

　　1.7、根据订货合同规定，需由供需双方共同参加检验、监造的环节，采购部门要派员参加，必要时可请设计人员参加产品试验、试运转等出厂前的检验工作。

　　1.8　由采购部门完成组织运输、并组织设计、施工及相关方完成到场检验、入库等相关工作。

　　2、货物进场管理

　　由于货物是根据施工进度的需求，分项、分批的到达现场;由于目前的全球范围内的货物供求关系比较微妙，有些是买方市场，有些是卖方市场，但都存在不同程度的履行合同不严，不能按时交货;这对施工计划和项目计划带来极大的影响，有可能形成施工计划随到货情况进行动态的调整，也有可能导致项目总体计划失控，所以在货物到达现场后的货物进场管理特别重要。具体应分如下步骤进行控制：

　　货物到达现场后，由施工部门提出申请，由采购部门组织将货物移交给施工单位，并同时邀请业主、监理等相关部门参加开箱检验一次性的移交。

　　货物到达现场的及时性将影响项目的进度;如果到达现场的时间过早，将对现场的货物堆放、可能产生的二次倒运、项目资金的提前支付、货物的质保期等产生一系列的问题，所以，货物到达现场的时间应由施工部门根据施工计划提出货物的需求计划和要求;采购部门将按施工需求和货物特殊情况编制货物到达现场计划，在充分考虑该货物的资源状况、运输因素、地理环境因素、气候因素及制造厂(商)的履约情况、产生情况等因素制订货物的催交和到场计划。

　　货物到达现场后，为做好到货检验、入库、出库、材料控制及货物保管等工作，制定货物进出库流程图进行动态控制和管理。

　　2.1、货物进出库流程图

　　合格　不合格

　　否　是

　　进货检验

　　注：具备检验条件——-是

　　不具备检验条件——否

　　2.2、入库准备

　　在收到供方的发货通知后，业主供应处应及时通知特材仓库保管员做好以下入库的准备工作：掌握所到货物的名称、规格、型号、件数、包装尺寸，根据货物类型做好库区划分工作，准备好卸车用具。

　　2.3、进货检验(验证)

　　进货检验按相关规定执行，仓库保管员应会同其他检验人员参加进货检验的全过程。受检货物按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态，仓库保管员负责各种状态货物的标识及记录工作，标识方法按相关规定。只有受检合格的货物才能办理入库手续，待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理，由仓库保管员按责任分工签收保管。

　　2.3、开箱检验

　　绝对禁止非开箱人员任意开箱。开箱工作应在业主供应处统一组织下，按计划安排开箱，一般应提前一周天排出开箱计划，通知各相关单位，以便邀请商检、供货商代表及有关人员参加。

　　开箱检验，首先应对包装进行检查，确定有无损坏和开启、划痕等异常现象，开箱后检查设备的外观有无碰、卡、拉伤和腐蚀情况。核对口岸检验记录，确认车面点交及运输过程中是否发生新的残损，做好书面记录。

　　对精密、贵重、特殊的重要设备，开箱检验时应有工程技术人员参加，开箱最好在室内进行。

　　根据装箱单及箱内部件标签，清点主机、附机及零部件配件以及配套的电气、仪表、管件、阀门、专用工具和技术资料，逐件核对。

　　对裸装、捆扎包装的材料应逐件检查(或抽查)几何尺寸。管材要核对材质、规格、管标、压力等级和色标是否一致，管口有无损坏。

　　开箱检验后，根据实际验收记录，填写开箱检验单，按质验收，对凡是需要索赔或补供的货物，应及时通报。

　　在接运和开箱检验中发现的短缺、损坏、锈蚀等需要修复或不能使用的应会同外商代表及有关人员共同确认后，由业主供应处通知进口代理办理索赔或补偿手续。

　　整个开箱的技术要求及开箱的检验项由设计部门提供技术支持。

　　2.4、入库

　　经进货检验合格的货物应及时办理入库手续。合格品入库后应填写“设备/材料入库单”，并按该货物的特性及安装时间分类存放进预先划分好的库区内，各类货物之间应预留搬运有效距离，以利存取。各类货物入库时应做好标识。

　　2.5、库房管理

　　经常检查封闭式仓库的门窗是否严密且通风设施良好，恒温室内是否能保持恒温、恒湿。

　　所有存放的物品均应整齐排放、确保库位、货

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