(一)依据标准

　　应符合国家标准GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》

　　GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》

　　JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

　　(二)基本要求

　　1.材料要求

　　⑴使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结块水泥不准使用;

　　⑵粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5-25mm为宜，其大粒径不得大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾杂草;

　　⑶细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾，泥块及杂草;

　　⑷水：采用饮用自来水或洁净的天然水;

　　⑸钢筋;有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定;

　　⑹外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后方可在混凝土中掺入不同要求的外加剂。

　　2.导墙

　　⑴导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一般为40-60mm。

　　3.槽段开挖

　　⑴清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底(设计标高)以上200mm处泥浆比重≤1.20，沉淤厚度不大于200mm。

　　4.泥浆循环

　　⑴在软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重1.05-1.25，粘度18-25S，含砂量<4%，胶体率>98%，失水量<30ml/30min;

　　⑵泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆应存放24小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用;

　　⑶采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在1.10-1.15，循环过程中泥浆控制在1.25-1.30以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌混凝土前，槽内泥浆比 重在1.15-1.20以下;

　　⑷泥浆面高保持高出地下水位0.5m，亦不低于导墙顶面0.3m。

　　5.钢筋笼制作与安装

　　⑴分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配;

　　⑵为保证槽壁不塌，应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇混凝土。

　　⑶同⑶基础混凝土工程的质量标准中的钢筋工程冬期施工要求。

　　6.混凝土浇筑

　　⑴混凝土强度应由试验确定，水灰比控制不大于0.6，水泥用量不大于370kg/m3，含砂率宜为40-45%，混凝土坍落度18-22cm，扩散度34-38cm;

　　⑵槽内混凝土上升速度不应小于2M/H，导管埋入混凝土内深度不得小于1.5m，亦不宜大于6m;

　　⑶单元槽段内，用二根以上导管间距不大于3m，导管距槽段端都不大于1.5m，各导管处混凝土表面高差不宜大于0.3m;

　　⑷混凝土顶面宜高于设计标高0.5-0.6m。

　　⑸同⑶基础混凝土工程的质量标准(三)冬期施工要求。

　　7.接头施工

　　⑴接头管(箱)拨动时间应在混凝土开始浇灌2-3小时，浇灌4-8小时内全部拨出。

　　(三)允许偏差

　　1.导墙

　　墙面与纵轴线距离±10mm

　　内外导墙间距 ±5mm

　　导墙顶面局部高差<5mm

　　全长偏差<10mm

　　2.槽段开挖

　　相邻两槽段中心线(任意一深度)≤1/3墙厚

　　3.钢筋笼制作与安装

　　主筋间距±10mm

　　箍筋间距±20mm

　　厚度、宽度±10mm

　　总长±50mm

　　平整度±5mm

　　4.接头施工

　　接头管直径±3mm

　　全长垂直偏差≤1/1000