【摘要】石材幕墙施工工艺要求按标准程序进行，其特点是“一星一挂”，这种方法不但使石材施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。

　　山东省某大型超市总建筑面积48900平方米，工程外立面设计做法主要是石材幕墙、铝板幕墙和玻璃幕墙，其中，石材幕墙部分约17000m2，其立面设计比较复杂且曲面多，工期要求比较紧，同时质量要求高。为此，针对石材幕墙采取的施工工艺主要是“一星一挂”，这种方法不但使石材幕墙施工方便快捷，而且有利于今后的维修和保养。本工程现已竣工并投于使用。由于本建筑功能的现代化与外观的商业化有机结合设计理念，对外观幕墙设计结合内部使用功能、周边环境、院区景观设计、工程造价等的设计元素进行整体设计，创造了蓬勃向上，富有时代商业活力特征的景观公共建筑。本文主要对石材幕墙设计施工工艺进行总结：石材幕墙设计施工工艺施工工艺流程为：施工准备→测量放线→预埋铁件→骨架安装→石材(板材)开槽→石材(板材)安装→连接件固定→缝隙处理→竣工清理→竣工验收。

　　1. 石材幕墙施工测量放线

　　1.1放线条件。(1)测量工具：水准仪、经纬仪、钢尺、线坠、墨盒。(2)测量依据：基准轴线、水平标高线、图纸。(3)测量条件：对控制轴线的测量定位应在无风或微风的条件下进行，所有测量应在风力不大于四级的情况下进行。

　　1.2测量放线步骤。(1)对基准轴线及水平标高线进行校核，确保其在误差允许范围内，并有详细的施工纪录。(2)根据控制轴线在墙上弹出主龙骨(立柱)边线，根据基准标高线弹出层高线。(3)根据轴线确定石材完成面，并用不锈钢钢丝由上而下控制轴线，用专用放线架进行固定。在所有线位经验收完毕后，用专用轴标进行现场标识。(4)主龙骨立完后，在龙骨上弹出横龙骨控制线。

　　1.3注意事项。(1)分格线误差要消化在各轴线及各层水平线之间，不允许累积。(2)与其它各工种交接处的线要进行核对。

　　2. 石材幕墙节点板安装本工程节点板安装采用膨胀螺栓与药检配套使用的方法。(1)药栓的打设(钻孔→清孔→安装)(2)胀栓的打设。胀栓打孔也要垂直于墙面，孔深要一致，保证在安装完节点板后露出螺栓的丝扣不少于3扣。(3)子节点板安装。节点板(240mm×150mm×10mm)与结构面必须紧贴严密，结构面不平的要先剔凿再用角磨机磨平。

　　3. 石材幕墙的钢龙骨安装

　　3.1安装具备的条件。(1)测量放线工程已结束，与相关分包商核对无误后，经监理验收合格。(2)安装工具齐备：电焊机，切割机，滑轮组，台钻，二、三级配电箱，电缆线，切割机等。(3)用水用电及材料加工，临时堆放场地已经全部备齐。(4)5级风以上及雨天不得进行焊接作业。

　　3.2安装步骤

　　3.2.1主龙骨安装。龙骨加工：根据图纸尺寸及钢材定尺严格下料，主龙骨安装孔位置应结合现场预埋及结点板位置而定。安装：主龙骨通过槽钢牛腿支座连接。牛腿支座一端与预埋件焊接，焊接为6mm角焊缝，焊缝长度大于240mm。另一端用M12×100螺栓与主龙骨连接。主龙骨外立面距石材外立面40mm。标高30m以上主龙骨外立面距石材外立面45mm，安装侧向挂件时现场打丝孔。主龙骨之间如果通过芯柱连接时，芯柱断口要刷防锈漆。

　　3.2.2次龙骨安装。钢材下料：图纸做法准确下料。龙骨打孔：根据图纸挂件位置在横龙骨(横梁)上打孔，挂件一孔径φmm挂件二后面30mm×30mm×4mm厚镀锌垫片要在上横龙骨(横梁)安装前先点焊好，并在横龙骨(横梁)上打孔。次龙骨(横梁)与主龙骨之间通过L90×8的角钢连接，角钢一端配主龙骨焊接，焊缝为6 mm角焊缝，焊缝长度大于150mm;另一端通过2个M8连接螺栓与次龙骨连接。

　　3.2.3防腐处理。焊缝经监理验收合格后要用无机富锌漆刷两道进行防腐处理。龙骨切口、点焊处及个别镀锌质量不好的要做防腐。

　　4. 石材幕墙施工工艺中石材安装施工步骤:

       (1)挂件安装：本工程采用“一星一挂”法安装。石材下方用挂件一支撑，挂件一用M6螺栓固定在横梁上;上方用挂件二固定，挂件二用M6自攻螺丝固定。(2)石材开槽：根据挂件位置在石材上开槽。石材下边槽(挂件一)深35mm，上边槽(挂件二)深37mm，宽最大7mm，槽边距石材背后12mm，距

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