(2)在灌浆过程中，当浆液从附近其他钻孔流出即串浆，采取以下方法处理：①加大第1次序孔间的孔距;②在施工组织安排上，适当延长相邻两个次序孔施工时间的间隔，使前一次序孔浆液基本凝固或具有一定强度后，再开始后一次序钻孔，相邻同一次序孔不要在同一高程钻孔中灌浆;③串浆孔若为待灌孔，采取同时并同灌浆的方法处理，如串浆孔正在钻孔，则停钻封闭孔口。待灌浆完后再恢复钻孔。

　　4施工组织

　　本工程的施工管理采用项目管理法，设置1名项目经理，负责整个工程的全面管理。

　　各钻进注浆组设组长1名，负责其小组的生产组织，每钻组设置技术人员1名。主要负责其小组施工过程中的技术问题，也即负责实施完成设计文件中的各项技术指标。

　　根据本工程量及工期要求，将组织钻机3～5台。

　　5质量保证体系

　　本注浆工程，根据工程目的、地质情况等，主要质量环节为成孔—封孔—配浆液—注浆。其中，封孔这一环节尤为重要，如若封孔失效，孔内浆液处于无压状态。加固地基土的目的将无从实现。

　　为此，本公司在每个钻组将设置有经验的专门人才指导封孔工作。

　　采用全面质量管理办法，设置项目技术负责1名。质量指标层层分解、层层负责、人人有指标、人人有压力。以下为具体措施：

　　(1)工序管理措施。工地成立质量管理小组。由项目经理指挥，项目技术负责人负责制。做好事先指导，中间自检，最后审查。配专职质检员，按全面质量管理要求施工，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。

　　(2)钻孔一定要达到设计深度，钻孔应垂直。

　　(3)放孔要准确。

　　(4)严格按照图纸设计要求及有关规范进行施工。

　　(5)严格控制注浆量、水灰比。保证灌浆效果。

　　(6)严把材料关，不合格的材料坚决不用。

　　(7)技术人员应把好成孔、插管、封孔、注浆关，并如实做好记录。

　　6安全保证体系

　　“安全为了生产，生产必须安全”，本公司一贯坚持“安全第一，质量第一”。树立安全第一、质量第一思想、职工上岗前应进行安全教育和技术交底;机班长负责每班安全生产;现场用电及电器应有专职电工管理，防止发生电气火灾事故;夜间施工设置照明设备，由专人值班管理;在现场设置安全标语牌;严禁酒后上岗;工人上班需戴安全帽;勤检查、勤维修，把一切不安全因素尽量排除。

　　7结论

　　(1)注浆技术加固软路基，在技术上是可行的，在施工质量和处理效果上是好的，对其承载力和稳定性将得到较大的提高。

　　(2)注浆技术的关键是注浆压力的选择和控制、浆材配比和注浆工艺。

　　(3)注浆参数的选择是一个复杂的问题，只有通过现场试验才能切实地确定。

　　(4)在地基加固处理方面，选择注浆方法比其他诸如碎石桩、大开挖换填等处理方法，不但技术上可行、经济上合理、工期上缩短，而且极大地减少了环境污染问题。

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