一、现状调查

　　水质改性工艺中,PH值监测是水质管理的眼睛,操作人员根据PH值的高低调整加药浓度,以确保污水处理 经济 优化运行和水质达标。临南注水站现行污水PH值在7.6-8.4之间,波动较大。监测水平低,无法正确判断水质状况,进而引起水质波动,我们的加药等污水处理工作就无法进行有效的指导,对我站乃至全矿的正常生产带来负面影响。同时,PH值高低影响水质的好坏,还会对地层造成影响,对注水设备及管线造成腐蚀,增加维修工作量、材料费和劳务费。

　　二、PH波动调查

　　为了找到影响临南注水站PH值波动的原因,我们对注水站污水PH值进行调查。我站现在使用的是自动加药控制系统,水量在120-180m3/h区间时,系统可准确运行;而当水量低于120m3/h或高于180m3/h时,则无法调节。由于污水PH值每时每天每月都有不同,我们分三类进行分析。

　　1、PH值平均一天的运行分析

　　从PH值一天的运行趋势上可以看出,PH值在早晨5点至7点、下午13点至19点,PH值是达标的,但是其他时间点是不达标的。再联系排泥反冲时间液量表得出,PH值与加药量和液量有很大的关系,可以进一步分析如下:

　　1)早11点晚23点半小时的过滤罐反冲排泥时,造成液量变大,若加药量随之改变,带来的结果就是,反冲排泥时间PH值偏低,其他时间PH值偏高。

　　2)晚上值班工人怕溢流,控制过水量较小,达不到最低过水的要求。

　　2、PH值一个月内平均每天的运行分析

　　从PH值一月的运行趋势上可以看出,每隔三天就出现一个不稳定值,而我站的倒班形式是四班倒,这说明PH值的不稳定性与人为因素也关系很大,我站新工人较多,在化验技术上和控制PH值方面确实存在参差不齐的现象。

　　3、PH值全年平均每月的运行分析

　　从PH值一月的运行趋势上可以看出,上半年由于上产需要,提液井较多,产液量大,从而来水量也大,影响了PH值的稳定。下半年来水较少,每天仅有3000左右的水量,达不到最低加药液量,所以造成PH值偏高。

　　三、PH值波动大原因分析

　　根据现状调查我们进一步的分析,为抓住造成主要因素的各要素,找出了影响PH值的主要因素,我们找到影响PH值波动的12调末端因素,并进行讨论,确定影响临南注水站PH值的4个主要因素:1、来液量不稳;2、沉降空间不够;3、职 工业 务水平低;4、加药泵板结。

　　四、控制PH值具体对策

　　为了确保把对策表中制订的措施落实到实处,我们QC小组成员根据制定的措施,分工负责,进行了扎实有效的落实工作,在规定的时间内保质保量的完成了各项措施的落实工作。具体实施情况如下:

　　1、针对问题:来液量不稳。

　　采取措施:污水改性后,保持污水略碱性的处理环境是确保水质达标的一个关键条件,PH值的监控尤其重要。我们选择在沉降罐后安装了PH值在线检测器,现场的传感器探头由于结垢、老化、损坏等原因,有时不能正确反映PH值,监测数据不真实, 科学 加药就无从谈起。鉴于此,我站又购置了1台酸度计,利用该酸度计取水样在化验室校对在线PH值,每次检测用标准溶液校对仪器,确保仪器检测数据的准确。通过校对PH值,及时发现在线传感器在现场使用中的问题,及时组织清洗在线酸度计探头、更换探头等工作。我们根据录取PH值数据的变化,制定相应的加药对策。如果来水超过设定值太多,则启动备用的事故罐蓄水,当来水降低后,再导入沉降罐进入正常流程。根据PH值调节加药量的应用,使得我站PH值的稳定性得到了有效控制,同时平均腐蚀率也有所降低。

　　2、针对问题:沉降空间不够。

　　采取措施:水质改性产生大量污泥,沉降罐排放的泥水混合物进入污泥池,污泥处理不及时,将直接导致下一次排泥不能正常进行,而沉降罐内攒泥过多,有效容积减少,污泥沉降时间缩短,没有沉降下来的污泥进入过滤罐,污染了滤料,进一步影响水质。经过摸索实践,我们采取以下措施:

　　1)对沉降罐底部排泥管线上的排泥孔进行加大加密,原先的排泥孔为1公分,经过常年使用,有些排泥孔已经变小堵塞,我们在排泥管线上对这些孔进行再加大,现在改造后的排泥孔达到2.5公分,同时增加孔数量,使得排泥更加顺畅。

　　2)沉降罐对应四个排泥阀门,岗位职工在排泥时,经常把四个阀门同时

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