(3)桩径偏差不超过-20mm;

　　(4)桩长允许偏差±100mm;

　　(5)单桩投料在理论体积量的基础上桩体充盈应1.0。

　　2.4成桩质量控制

　　(1)桩机就位，用铅垂仪调整，使桩架、钻杆垂直。

　　(2)按图布置桩位，钻机定位准确后缓慢钻进，减少钻杆晃动，以免扩大孔径。

　　(3)随时清除孔口积土，防止土体落至桩孔内。

　　(4)钻孔完毕应立即压注混凝土，边提升钻杆，边压注混凝土。提升钻杆的速度与压混凝土之间应密切配合，以保证桩身质量。

　　(5)孔深：钻孔深度在机架上作标记。

　　(6)孔径：在施工过程中，用钢尺经常测量桩孔、钻杆直径。

　　(7)防止断桩、缩径、桩头标高不足。严格控制提拔速度及混凝土压注速度，使桩孔内混凝土始终要高于钻头0.5m左右，混凝土面应浇灌至高出设计标高50cm处。

　　(8)施工顺序：采用跳打法进行施工，以保证不发生串孔现象。

　　(9)桩头质量控制：待浇灌完混凝土、下完钢筋笼后，用震捣棒对桩头进行震捣，使之密实，并用泥土或草帘被覆盖。

　　2.5结果检测

　　压灌桩养护期结束后，按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》((?B50202—2002)进行高、低应变无损检测，结果全部达到设计要求，最大承载力比设计要求提高2倍以上。

　　3、结　语

　　超流态混凝土压灌混凝土灌注桩改良了原来的地层性质，提高地基强度和摩擦力，具有很好的承载力、抗拔力、抗水平力，稳定l生好，尤其在软土地基处理上更有优势踟。随着基本建设规模的扩大，超流态混凝土钻孔压灌桩必将为基本建设、环境保护创造巨大的社会效益和经济效益。

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