3.1主要原因

　　3.1.1垫层质量差

　　(1) 混凝土强度过低,影响面层与垫层的粘结,容易使地面出现空鼓。
 
　　(2) 地面面层施工前,垫层的施工控制不到位。

　　3.1.2垫层(或基层)处理不当.

　　(1) 垫层不平整:表面的浮土、灰尘、杂物等都会直接影响垫层的平整度,容易造成空鼓现象。

　　(2) 淋水养护不够。

　　(3) 水泥浆刷得过早。进行面层施工时水泥浆已风干硬化,因而强度很低。不但无法粘结,反而会成为隔离层面造成空鼓。

　　此外,原材料的质量好坏也是影响面层空鼓的因素；因此，应严把购买材料的质量关,并做好现场保护工作。

　　3.2防治措施

　　混凝土垫层要保持足够的强度,地面面层施工前要做好清除表面的杂物和积水,并喷水湿润。
　　
　　4. 水泥地面起砂

　　水泥地面起砂在工程中经常随处可见,地面起砂既影响使用又影响美观。

　　4.1主要原因

　　4.1.1原材料质量差

　　使用标号低或过期结块的水泥.砂子粒度过细或含泥量大,将影响砂浆的强度而引致起砂。

　　4.1.2 砂浆水灰比过大

　　水灰比过大的砂浆强度会降低,还会产生泌水现象,完工后一经走动就会起砂。
　　
　　4.1.3压光时间掌握得不当

　　压光过早,水泥水化热作用刚开始,水泥凝胶尚未全部形成,游离水分还较多, 既使压平表面也有水份,对表面砂浆的强度和耐磨性不利;压光过迟,水泥已经终凝,表面的抹痕和毛细孔已无法消除,而且会扰动硬结的表面而起砂。

　　4.1.4 养护不正确

　　水泥地面在水化过程中通过浇水养护或保证潮湿覆盖,水泥砂浆才能达到一定强度;如果养护过早,没有在终凝后进行,也会导致大面积脱皮或砂粒外露,造成起砂现象。

　　4.1.5成品保护不好

　　地面没有达到一定强度就频繁上人走动或在上面施工,地表面会遭到破坏面出现起砂。

　　4.1.6水泥地面受冻

　　在冬季施工时要保证室内温度,否则地面早期受冻就会出现疏松现象。

　　4.2防治措施

　　首先选用好的材料。水泥最好选用不低于R42.5的普通硅酸盐水泥;中砂含泥量不大于3%，砂浆稠度不大于3cm。压光时间要掌握恰当。压光时间视不同品种水泥、不同稠度和施工时的温度而定,在初凝后终凝前完成。要消除压痕和毛细孔。同时应加强地面的养护,宜采用湿木梢养护,时间不少于7d，早期不得受冻;上人时强度必须达到5Mpa以上。
　　
　　5. 结语

　　水泥地面出现以上的质量通病在工程施工过程中是经常出现的现象，它对使用者来说是会造成使用效果的影响，美观上也是不雅观的；因此，不论是设计单位还是施工单位，都应引起高度重视。针对质量问题认真对待，及时处理，把好质量关；以满足规程规范和使用者满意。

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