软土地基处理包括以下几种方法：换填砂垫层、砂砾垫层，预压与超载预压，碎石桩(砾石桩)，土工格栅，QL系列复合土工膜，3cm沥青表处和透层油。

　　软土路基处理时遵循的施工原则：

　　施工季节：优先安排在非雨季节施工，根据气象预报资料选取在连续降雨量少时间施工。

　　工序安排：采用机械化快速施工，开挖、换填、防护加固、防排水各项设施等工序一气完成，尽量缩短工作面暴露时间。

　　严格按照各种不同处理方法的工艺要求进行施工，路基填土高度不足2.5m的，要填至2.5m高，多余的填土，待预压期满后移作它用;超载预压加固要保证充足的预压时间。软基处理地段预压期不少于6个月。

　　软基段的涵洞工程，应在路基预压期满，沉降基本完成后在开槽施工。

　　(一)换填砾类土垫层

　　砾类土选用中粗砂，在开工前对砾类土场进行调查，并及时取样进行分析，主要测定细度模数、含泥量、有害物含量，选择符合设计标准的砂方可使用。

　　施工时首先清除加固范围内地面上的空穴和及垃圾等杂物，并在换填范围内(填方路基坡脚外1m)两侧按1:0.5的坡度开挖边坡。将基底大致整平，推成坡度为2%的横坡，并碾压密实。

　　分层填筑：砂垫层分层填筑，每层压实厚度25cm，按照经过试验确定的合格填料和经过试验确定的工艺参数，进行分层填筑压实。

　　摊铺整平：为了保证路堤压实均匀和填层厚度符合规定，填料采用推土机初平，刮平机进行二次平整，使填料摊铺表面平整度符合要求。

　　洒水或晾晒：砂的含水量直接影响压实密度。在相同的碾压条件下，当达到最佳含水量时密实度最大，填料含水量波动范围控制在最佳含水量的+2%～-3%范围内，超出最佳含水量2%时应晾晒，含水量低于最佳含水量应洒水。洒水采用洒水车喷洒，晾晒采取自然晾晒。

　　机械碾压：碾压是保证砂垫层达到密实度要求的关键工序。碾压按照 “先静压，后振动碾压”;“先轻，后重”;“先慢，后快”;“先两侧，后中间”的原则。

　　检验签证：砂垫层的检测采用K30荷载仪进行检测地基系数，核子密度仪检测压实系数。

　　施工防排水：砂垫层施工时，在两侧地面上挖临时排水沟，避免雨水流到换填开挖出的基坑内。

　　(二)QL系列复合土工膜处理盐渍土段地基施工

　　在路床一定范围内铺筑QL系列复合土工膜处理，隔断地基中的盐分上升。

　　在施工换填范围内，测量定出线路中心位置，根据设计图定出路基边线。铺设厚度5cm的中粗砂垫层，注意剔除尖锐的杂物及砾石，以免复合土工膜破坏或损伤。对垫层进行整平碾压。

　　垫层碾压达到设计要求后，全断面铺设复合土工膜，铺设时应使土工膜平整无褶皱，两侧不能暴露于基床外。土工膜的连接采取搭接的方式，横向搭接宽度不小于30cm，纵向搭接长度不小于2m;搭接时应使高端压在低端上。

　　土工膜经检查达到施工质量要求后，铺设一层厚度10cm的中粗砂保护层，并设置2%的横向排水坡，经人工整平后碾压，压实质量达到设计要求后，填筑上层中粗砂;用平地机整平，压路机碾压至设计要求。填筑时考虑压实系数确保碾压完成后高程符合设计要求。

　　施工前做好防排水工作，侧沟要及时砌筑，并与排水系统连通，保证施工中排水通畅，以免基床被水浸泡而影响其强度和稳定性。

　　(三)碎石桩加固软土地基

　　施工时首先清除加固范围内地面上的草皮及杂物，用土质相同的土填成坡度为2%的横坡，并碾压密实。

　　在横坡上均匀等厚的铺设透水性好的粗砂层，砂垫层厚度不小于30cm，形成2%的横坡，以利于碎石桩中排出的水能迅速从该砂层中流出。

　　砂垫层的施工工艺参照砾类土处理软土地基施工工艺。

　　根据碎石桩布置范围和间距，在现场用小木桩或竹板桩准确定出每个桩的位置，在桩管入土时将其拔掉。

　　主要机具设备包括：振动沉桩机，钢桩管，桩尖与桩帽。

　　打设机械应根据从低处往高处打设的原则安放。定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪或其他观测办法控制桩锤导向架的垂直度。

　　钢桩管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并在钢桩管上画出控制标高的刻度线。如桩管接长时，在打设前要试接，要求联接处平顺密闭。活瓣式桩尖固定在桩管上作为一个整体，桩管的

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