摘要：对建筑施工质量管理措施进行了探讨，分析了建设程序，地质勘查，设计计算，材料，管理方法等因素对于建筑工程质量的影响，针对性地提出了施工过程中和施工后期的质量控制要点，并作了具体阐述，以期指导实践。

　　随着业市场化的深入，产品质量的重要性提高到了另外一个层次。具体对于施工单位来说，工程质量就是品牌，就是生命线。多年来，因质量引起事故也不少，所以让社会开始重新审视工程质量管理。施工项目由于具有产品固定，生产流动，产品多种，结构类型不一，露天作业多，自然条件多变，材料品种、规格不，材性各异，交叉施工，现场配合复杂，工艺要求不同，技术标准不一等特点，因此，对质量影响的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故，简单分析如下。

　　违背建设程序不经可行性论证，不作调查分析就拍板定案;无证设计，无图施工;任意修改设计，工程竣工不进行验收就交付使用，致使不少工程项目留有隐患。

　　工程地质勘查原因未进行地质勘查，提供地质资料、数据有误，不能全面反映地基的实际情况，均会导致采用错误的基础方案，造成地基不均匀沉降、失稳等现象。

　　设计计算问题设计考虑不周，结构构造不合理，计算简图不正确，计算倚载取值较小，未进行内力验算，都是诱发质量事故的隐患。

　　建筑材料及制品不合格作为工程的最重要组成部分，工程材料的重要性不言而喻。

　　要想实现工程材料不出现劣质，不合格等的情况，需要质检员、材料员、具体操作的工作人员以及项目经理重视对工程材料的质量管理。在材料验收方面：对材料的外观、尺寸、数量、形状等进行核查。在材料质量方面：每种材料都应有相应的质量证明文件。

　　对于设计方有特殊要求的材料，应严加查验。钢筋力学性能不符合标准，水泥受潮或过期等，砂石级配不合理，混凝土配合比小准，从而导致混凝土强度不足，出现裂缝、渗漏、蜂窝、漏筋等质量问题;预制构件断面尺寸不准，支承锚固长度不足，钢筋漏放、错位，板面开裂等，必然会出现断裂、垮塌。同时应做好材料的档案管理工作，对每种材料的供应商，验收人员，存放地址，存放环境，使用情况等做好记录，使得领导对每种工程材料的具体情况能够一清二楚，在保证工程质量的同时，降低成本，保证工程进度顺利完成。

　　施工和管理问题不熟悉图纸，盲目施工，未经设计部门同意擅自修改设计;不按图纸施工，抗裂结构用光圆钢筋代替变形钢筋致使结构裂缝破坏等;不按有关施工验收规范施工;不按有关操作规程施工;缺乏基本结构知识，施工蛮干;施工管理混乱，施工方案考虑不周，施工顺序错误，交底不清，不重视质量验收等，都是导致质量问题的祸根。

　　施工过程中质量控制要点要搞好图纸会审，坚持按图施工。施工图和设计文件是组织施工的技术依据。施工人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，不但可以帮助设计部门减少图纸差错，而且还可以了解工程特点和设计意图以及关键部位的质量要求，对于保证和提高工程质量具有重要作用。企业作为中标承包单位，不能把图纸会审工作下放到施工的项目经理。

　　1)要搞好技术交底，落实质量规划。

　　要搞好技术交底，落实质量规划，使施工人员了解施工任务的特点、技术要求和质量标准以及施工方法等，对于保证和提高工程质量是非常必要的。

　　2)要开展工前检查，做好技术复核。开展工前检查和技术复核工作，是搞好预防质量事故的有效方法，技术责任制必须明确规定各级职责和权限。

　　3)要做好建筑材料试检)验工作。建筑材料试(检)验工作，在FIDIC合同条件中规定的很重要，是一项不可忽视的施工前质量管理的内容。

　　4)执行和完善隐蔽工程和分项工程的检查验收制度。为了保证工程质量，必须在施工过程中及时认真地做好分项工程的检查验收工作。

　　这样可以对隐蔽工程和分项工程质量做出准确判断，能够及时搜集有关产品质量和工作质量的动态信息，为制订质量改进措施和改善质量管理工作，提供可靠的依据。

　　5)认真执行有关试车、交工和质量评定制度。建筑安装工程试车、交工和质量评定工作是以国家技术标准作统一尺度，检验施工成果和正确评价工程质量等级的重要方式，也是衡量和检查施工企业完成中标承包合同质量指标的主要标志。认真搞好试车、交工和质量评定，对促进施工企业保证和提高工程质量有着重要的作用。

　　6)要及时掌握工程质量动态。为了贯彻“预防为主”的方针，做好施工全过程的质量管理工作，要充分运用全面质量管理的数理统计方法，经常的、系统的分析工程项目在一定时期内的

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