|
底沉积物，以彻底清除沉碴。一个单孔清孔完毕后，移动钻机逐孔进行清孔，有效地对孔内泥砂进行清除。如果单元槽段内各孔孔深不同时，清孔次序为先浅后深。
2.4预埋注浆管
防渗墙右端与混凝土坝体上游面成近似台阶状，详见A-A新增混凝土防渗墙剖面图。为加强防渗墙与混凝土之间粘土的抗渗性能，须对其进行注浆。注浆管采用管径110mm钢管从防渗墙右端向左岸方向开始与埋每间隔两米布置一个。孔斜按小于0.3﹪控制。
图(3)A-A新增混凝土防渗墙剖面
2.5混凝土浇筑
上述过程结束即开始浇筑混凝土，混凝土浇筑采用直升管法。导管内径为25cm，开浇前，导管外壁套隔离球塞，避免泥浆进入混凝土内。开浇后，导管须插入混凝土面以下1~4米。
混凝土性能指标：
弹性模量12×103~14×103Mpa、强度7.5~10Mpa、抗渗标号S8。墙体塑性混凝土配合比：粘土22~25﹪、砂率50﹪、水灰比0.65~0.7、水泥Po32.5、骨料为砾石一级配，外加木质磺酸钙和搞笑能MF减水剂，掺入比例各为0.15、0.3.粘土物理性能指标见表2
2.6墙段连接
(1)本工程墙段接头连接采用“钻凿法”施工，即Ⅰ序段和Ⅱ序段重叠一个孔位。
(2)左岸土石坝防渗墙与墙体底部的压浆板连接时，不能损坏大坝底部压浆板，必须严格控制造孔深度。在距压浆板顶部高程1米时，应采用减少冲程降低冲击速度等措施造孔，并对操作人员进行技术交底，避免损坏压浆板事故发生。
(3)对于左岸土石坝防渗墙与主体工程40#坝段斜墙(1:0.25)的连接，设计要求保留防渗墙与坝体之间水平距离2.0米的粘土心墙不能扰动和损伤，以免形成渗漏通道。根据现场情况此段可划分两个槽段，根据每个孔的水平距离精确计算出相应孔深，见线终孔，且采用减少冲程，降低冲击速度等措施造孔。
(4)左岸土石坝防渗墙与初期土石坝心墙加固混凝土防渗墙采取双反弧对接形式连接，反弧孔弧顶间距为墙厚的1.1～1.5倍。为保证连接处施工质量，应首先钻凿出圆形孔，后使用双反弧钻头钻进扩成双反弧孔，最后将初期防渗墙端部墙体和一期槽孔断面残留的泥渣凿除和刷洗干净，浇筑混凝土成墙。
2.7防渗墙右端接头注浆处理
(1)防渗墙右端接头注浆施工方法
为保持防渗墙、墙底压浆板混凝土、混凝土与坝体三者之间形成紧密接触，在墙顶右端斜坡水平长度15.24m范围内间隔2.0m布置1根膨润土 (或粘土)浆注浆管，共7根，管径110mm。墙体内注浆管采用钢管预埋，预埋注浆管管斜按小于0.3%控制，在墙体混凝土浇筑完成28天后，在墙顶从预埋注浆钢管底部钻孔至混凝土坝体内0.2m，形成注浆通道。对该范围的墙底粘土采用膨润土浆液进行充填注浆。
①工艺流程
灌浆管预埋→固定校正钻机→钻进至混凝土坝体内0.2m→终孔验收→阻塞注浆→清孔→防渗墙混凝土置换回填→孔口抹平。
②钻孔
采用重庆XY-2 300型地质钻机钻孔，钻具下至预埋钢管底部，金刚石钻头钻进，钻孔孔径为Ф76mm;钻孔循环液采用膨润土浆液，孔深深入混凝土坝体内0.2m。
③制浆
采用高速螺旋水冲式制浆机制浆，制浆时，先按配比将适量的水和膨润土倒入制浆机内，搅拌10min后便成泥浆，再排入搅拌桶二次搅拌，连续制浆，连续供浆。浆材使用袋装II级膨润土，制备泥浆浆液比重为<1.1/cm3，膨润土浆液性能指标见表(2)。
④灌浆方式
采用全孔灌注、孔口阻塞纯压法灌浆，进浆管下入距孔底50cm处，孔口阻塞，单位孔深每次注浆量按300～500L控制，注浆次数依注浆段的吸浆量而定，至少不少于3次，注浆段为防渗墙与混凝土坝体之间的粘土心墙，段长约为2.0米。
⑤灌浆压力
压力表安装在孔口回浆管路上，灌浆压力小于0.049 Mpa。
⑥结束标准
当注浆孔段不再吸浆，孔口灌浆压力达到0.049 Mpa的情况下，即可终灌封孔。
⑦封孔
灌浆结束后进行全孔清孔，再用防渗墙混凝土置换回填，然后孔口抹平。
2.8防渗墙左端接头处注浆施工方法
左端与初期土石坝心墙加固混凝土防渗墙采取对接形式，为保证新老防渗墙连接处的防渗效果，根据设计要求 上一页 [1] [2] [3] 下一页
|
