水利项目的品质不单单关系到我们国家的经济发展步调，它还关系到荣誉性的内容，更主要的是其对于工程附近区域的民众的生活有很大的干扰。因此，要建就要建最好的。该项建设时期的许多活动都要经由监理人的旁站监督，比如大规模的混凝土就是要认真关注的内容。因为其关键的材料是水泥，其具有一些独特性，对于建设技术的规定也很严苛，建设时期要多方面的分析。所谓的大规模的混凝土，是说那些高度超过一米的材料。其在浇筑以后，因为水泥会发生反应，进而释放热量，使得其出现升温现象，进而导致温差，最终出现缝隙，干扰到项目的总体品质。只有关注问题的形成缘由，才可以防止不利现象出现。

　　1 关于其建设品质的管控工作

　　1.1 开挖基土

　　当项目的地基测试合乎规定之后，就要开展该项挖掘活动，通过人力对其开展挖掘，结合分层方式来开展，在挖的时候要避免出现振捣过重或者是存在欠缺之类的现象，要确保底板区域的力是均衡的。

　　1.2 施工降水

　　为保证底板施工过程中处于无水状态，在无砂混凝土管井降水的同时另在底板防渗墙内增加3m轻型井点降水，加快深搅桩硬化，从而保证底板土层承载力一致，沉降均匀，轻型井点拆除后对井孔进行封闭技术处理，然后进行C20混凝土封底、钢筋、预埋件、模板安装。

　　1.3 泵送混凝土配制

　　混凝土配合比的设计

　　在满足混凝土强度需求下可用低水化热水泥降低入模温度。选择级配良好的粗骨料;掺加一定量的外加剂、混合材料;施工时底板混凝土掺加20%以下的块石吸热;利用混凝土后期(90d、180d)强度来降低水泥用量。

　　(1)原材料的质量控制

　　水泥采用经复试合格的矿渣硅酸盐水泥32.5级 本文由(袋装)，水泥提前一星期入库贮存，注意受潮问题。

　　粗骨料采用5～31.5mm的碎石，碎石针片状含量小于10%，含泥量小于1%，无泥团，密度大于2.55T/m3，超径(原筛孔检查)小于5%。

　　细骨料采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂大于15%，含泥量小于3%，无泥团，密度大于2.50T/m3。

　　外加剂经试验比较选用高效减水剂，其掺入量为水泥用量的0.5%，经试验达到减少混凝土的用水量、降低水灰比、增加混凝土的和易性等要求。

　　混合料细度为7.8～8.0，烧失量3.9～4.2，SO3≤1.3，需水量比为89;考虑矿渣水泥保水性差，粉煤灰取代水泥用量为10%。

　　底板面层40cm混凝土内掺加防渗纤维，每立方米混凝土内掺入量为0.6kg来增加底板抗裂性能。底板混凝土内选用洗净的30～40cm湖州块石，均匀抛投。

　　(2)混凝土配合比确定

　　混凝土配合比试验通过理论计算、试配和调整，出具的试验配料单为水泥：水：砂：石：减水剂：掺合料=290：185：720：1175：1.5：29，坍落度为120～140mm，满足“泵送混凝土水灰比宜为0.4～0.6，砂率宜为38%～45%，最小水泥用量不宜小于300kg/m3”的规范要求。在施工过程中利用炒干法分别测出砂、石的含水率，随时调整混凝土施工配合比。

　　1.4 关于拌合和输送

　　1.4.1 拌合活动

　　按要求严格配料，机械搅拌时料斗投料顺序为：碎石，水泥、减水剂、粉煤灰，加砂和水，混凝土搅拌时间不得少于2.0min，掺入格雷斯抗裂防渗纤维混凝土搅拌时间不得少于2.5min。

　　在出料的时候，要认真的分析其坍落度以及物体的气温等，要明辨其拌合的品质，要禁止生料运送，以此来保证浇筑活动的品质。

　　1.4.2 混凝土输送

　　由于混凝土底板较大，施工时应以HBT-50型混凝土输送泵进行输送。在间隔一段区域之后使用钢管对其设置，防止卡箍地方发生渗漏问题，最好是不用弯管或是软管等，防止堵塞现象发生，保证出料顺畅。要及时的开展清理活动。认真的开展调度工作。现场利用对讲机联系控制混凝土浇筑速度及拆布管时间。而且要设置专门的工作者来测试材料的入库气温等内容。

　　1.4.3 混凝土平仓、振捣和成型

　　在浇筑之前的时候，要对所有的组件检测，要保证模板和钢筋等等的尺寸。要清理仓体，将其中的杂物去除，避免浇筑之后因为添加杂物而导致品质变差。还应该在建设的时候，设置综合化的质检体系。只有在监理确认之后才能够开展浇筑活动。

　　对水利工程的基础底板进行操作时要

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