3)施工现场应予平整并压实，不得回填杂填土。

　　4)搅拌桩施工前应对搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机输浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数进行标定。水泥浆液的配制要严格控制水灰比，一般为0.45~0.5.

　　5)水泥搅拌桩主要按下列步骤进行：搅拌机械就位、调平;预搅下沉，下沉时采用喷浆工艺;喷浆搅拌提升至设计停浆标高;重复搅拌下沉;重复喷浆、搅拌至设计停浆标高后，再提升到孔口;测量料罐剩余量，对不满足设计要求的桩位应立即补搅，关闭机械，桩机移至下一机位。6)水泥搅拌桩质量检验的项目及抽检数量，按设计及规范要求办理。

　　2.4施工中应注意的事项

　　1)加固深度：虽然水泥深层搅拌桩加固深度曾有过60 m，甚至更长的记录，但由于目前搅拌桩桩长受机具工艺限制，且由于水泥搅拌桩复合地基的分层沉降和水平收敛深度在15 m左右所以在作为承载作用下的水泥搅拌桩加固深度还是以不超过15 m~18 m为宜。

　　2)搅拌工艺。搅拌机械的搅拌功能和搅拌是否充分对水泥搅拌加固法的加固效果起着重要的作用。因此在水泥搅拌桩施工中不得少于两次循环搅拌，否则部分水泥会失去效用。

　　3)水质要求。由于水泥固化过程中吸纳大量的自由水体因此这些自由水体必须是无害的，如pH值不能太低，如果太低就会影响加固效果。

　　4)水泥。水泥搅拌桩最基本的原理是通过水泥吸水固化，为达到水泥吸水固化的效果，要求水泥必须是新鲜的，不能存放太久，一般不超过三周。

　　5)施工注意事项。水泥深层搅拌法目前因机械自动控制设备不完善，大部分依赖于人工控制，因此造成施工质量不稳定，甚至出现工程事故，为此必须加强水泥用量总体控制和分区、分段甚至分桩控制，务必达到设计要求的水泥用量及充分搅拌。其次在开工前必须先做工程试桩，不得少于10根，通过试桩制定出该工程完整的施工工艺。加强施工检验，主要是用N10轻型动力触探24 h内抽检，抽检量为2%~3%.此外，载荷试验和抽芯检验必不可少。

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