传统的压力注浆工艺在浆体本身和施工工艺上具有一定的局限性。注入的水泥浆中所含有的气泡不易排出，在水泥浆硬化后会变成孔隙，雨水容易渗入，易对预应力钢筋造成腐蚀;如果气温过底，水结冰膨胀，可能会造成构件涨裂的危害。另外，水泥浆容易离析、沁水、凝固后收缩。这些都会产生较多的空隙，导致水泥浆体强度不够、粘接不牢，为工程运行留下了安全隐患。

　　真空注浆是在孔道的一端采用真空泵对管道产生-0.08MPa~-0.1Mpa负压，然后用注浆泵将按一定配合比的水泥浆从孔道的另一端注入，直到充满整条孔道，并加以0.5Mpa~0.7Mpa的正压，从而使水泥浆在孔道中得到饱满、密实的一种施工工艺。与传统压力注浆相比具有以下几个优点：

　　①通过的管道进行真空处理，使注入的水泥浆在负压环境下流动，没有阻力，能很好的到达所有空隙。

　　②当水泥浆在负压环境下流动时，混在浆体中的气泡很容易被抽出，可以有效的减少和消除水泥浆中的气泡，从而增加浆体的密实度。

　　③真空注浆所用的水泥浆体经过优化，有效的减少了沁水、离析和收缩，改善了水泥浆的水密性，从而使构件达到高强和耐久的目的。

　　真空注浆作为一种新工艺，本身有较高水平的质量控制，加上采用合理配合比的混合料，采用真空注浆技术能够保证孔道注浆的均匀性，能形成一个密实、不透水的保护层，并能减少和消除空隙。从而防止预应力钢筋的腐蚀和减少预应力的损失。因此，真空注浆技术是确保后张法预应力体系安全的一个有力措施。

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