2、振冲加固施工质量控制的关键点振冲水冲法施工，监理人员应始终在现场监理操作全过程。根据工序质量指标，我们制订出质量控制的关键点：

　　(1)振冲深度;

　　(2)振冲、留振时间;

　　(3)密实电流;

　　(4)填料及时。这是施工质量的四要素，要求在施工的全过程中必须全部达到设计要求。

　　振冲深度是保证工程质量的前提。振冲、留振时间是关键，振冲时间有两部分组成：振冲器下沉和上拔时间，孔底孔口及分段留振时间;分段振是桩孔纵向砂层液化必要手段，留振是强化，留振时间长短是关系砂层液化的程度和液化区域，也是监理控制的关键;控制振冲时间只有通过控制留振时间才能实现。密实电流是达到质量要求的标记。填料及时是改善桩孔中心密实程度的一项措施。

　　(1)振冲深度：监理人员在现场首先核对施工小区，然后根据确定的该区振深，要求在振冲器杆上标注第一次、第二次、第三次振深的醒目标志，以便操作、检查，确保振冲深度。

　　(2)振冲、留振时间：按小区确定的实际加固深度与设计工艺要求来计算单桩振冲时间。一般振深在15m～16m，单桩振冲时间为45～46min，振深小于15m，其振冲时间要求施工单位计算好报监理，监理审核批准后再施工。振冲、留振时间是四要素中之要点，保证了留振时间，其振冲时间才能保证。因此要求操作人员、现场管理人员熟记掌握，并在振杆上按50cm一格标注，便于每振动上拔50cm后留振10～20S;要求每台机组专人在第二、三次振冲上拔过程中向桩孔内及时就地填砂，加上间隔留振，以改善桩孔中心密实程度。

　　(3)密实电流：按设计要求上提密实电流为55～70A，要求每台机组配电箱要有电流表显示，便于记录、检查。

　　(4)填料及时：防止产生孔洞。

　　监理人员围绕四个关键点进行全过程旁站，并有专人日常巡视，发现问题，及时纠正。

　　3、监理人员对施工单位的质保体系进行检查，对工序自检资料进行抽查;施工记录要求真实、认真、同步，签字后报验，以保证施工过程中的工艺符合设计要求;认真审查施工日报表，结合现场旁站情况，在小区孔位图上标注检查，每天与施工单位核对，有效地防止了漏孔。

　　4、施工场地较大，地下水位分布不均匀，靠近围堤边在地表下3～4m，中间场地在地表下1m左右。为达到振冲效果，监理要求：围堤边施工前泡水时间加长至6～10小时，振冲机械循环水在海里抽;地下水位高的施工范围内的存水不当可用作循环水，多余的还要往海里抽。施工完毕，立即往外排，以提高加固地基的早期强度。

　　5、施工中常见的质量问题。

　　(三)振冲地基的监理验收

　　1、监理现场检查方法。

　　2、检验验收：施工质量检验主要内容是检验加固后砂土的物理力学性能是否符合要求，具体是标准贯入、静力触探、承载力检测值、地表沉降量是否满足设计要求。按规范要求对振冲完地基间隔四周后进行了地基承载力、标准贯入和静力触探三项指标检测，结果除个别小区标贯值达不到外其余均达到设计要求，深区地表沉降量经测达到设计要求。平整后标高符合要求，成功地交给下一道工序施工。

　　存在的问题和改进意见吹填过程中含泥量控制不均衡，加上敞开式施工回淤较大，局部小区中间形成夹泥层，振冲后表层有一层10～20cm厚淤泥;尽管同样通过振冲处理，但该处的标贯值就是达不到设计要求，后来不得不采用高能量强夯进行加固。

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