提要：检查基体或基层表面的质量：含水率对混凝土和抹灰不得大于8%，对木材制品不得大于12%;基层涂抹的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂缝。

　　一、施工准备阶段质量控制

　　1、现场质量保证体系检查

　　⑴ 装饰施工单位和设计单位的资质条件;

　　⑵ 原材料进场验收和见证取样检测制度;

　　⑶ 装饰材料的贮存运输条件;

　　⑷ 计量器具的设置和完好程度、需定期鉴定的仪器计量装置的定期鉴定标志。

　　2、设计图纸与施工方案检查

　　详细查看设计图纸说明和施工方案。

　　3、质量保证资料检查

　　⑴ 各种原材料出厂质量证书、准用证、复试报告及其他试验报告;

　　⑵ 隐蔽工程验收资料;

　　⑶ 施工单位质量自检记录。

　　二、抹灰工程施工质量监控

　　一般初级抹灰工程要求防止抹灰层的空鼓与开裂，在监理控制中主要采用加强检查措施：

　　1、抹灰前的基层处理。抹灰前基层是否处理干净，浇水湿透。对不平整的墙面须剔凿平整，凹陷处用1:3水泥砂浆找平，然后按要求分层抹灰。当由于墙面不平整，造成抹灰厚度超过规范和设计要求时，应加钉钢丝网片补强措施，并适当增加抹灰层数，以防抹灰的空鼓开裂脱落。

　　2、抹灰材料的选用。水泥砂浆抹灰各层用料是否一致，对水泥砂浆抹灰各层必须用相同的砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。

　　3、中层抹灰的表面是否平整毛糙。装饰抹灰前是否按要求刮水泥浆处理。

　　4、夏季抹灰应避免在日光曝晒下进行。

　　5、注意对预留洞、电气槽及管道背后等处的质量，检查时应特别注意这些部位。

　　三、外墙面砖饰面的质量控制

　　1、检查面砖的质保书，抽检面砖的色差、几何尺寸、平整度、吸水率等。

　　2、检查粘贴面砖用的胶粘剂和基层表面处理剂的质保书。

　　3、检查基层表面的平整度及基层空鼓情况，确保平整，严禁空鼓。

　　4、面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时，可做样板确定。

　　5、面砖镶贴前应先预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。

　　6、面砖镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。

　　7、检查面砖粘贴后的空鼓、平整度、垂直度、灰缝饱满和水平度，发现上述不符合规范的情况时应及时通知施工单位整改，严禁空鼓。

　　8、面砖镶贴完成后应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。

　　四、外墙涂料饰面的质量控制

　　1、外墙涂料适用于混凝土表面和抹灰表面施涂的薄涂料、厚涂料、复层建筑涂料。对涂料应控制其工作粘度或稠度，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。

　　2、施涂前应将基层的缺棱掉角处，用1：3的水泥砂浆修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。

　　3、检查基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液时，含水率不得大于10%。

　　4、外墙涂料工程分段施工时，应以分隔缝、墙的阳角处或水落管等为分界线。同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚;涂层应无均匀，颜色一致。

　　5、外墙涂料工程的施工工序，按表面薄涂、厚涂、复层涂等的要求不同，其施工工序亦各不相同，按规范规定进行控制。

　　五、内墙瓷砖贴面的质量控制

　　1、控制对基体的处理，使其粘结牢固，不空鼓。对砖基体，将砖基体用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护;对混凝土基体，可用表面凿毛、1：1水泥细砂浆(内掺207胶)喷或甩(毛化处理)、用界面处理剂处理基体表面，后用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

　　2、检查瓷砖的质保书，抽检瓷砖的几何尺寸、平整度、色差。

　　3、检查表面处理剂和胶粘剂的质保书，并抽检其质量。

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