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一、建筑砌块行业的现状
1.企业概况
据初步了解，我省现有建筑砌块生产厂有200余个，其年生产能力约200万立方米，实际年产量在100万立方米左右，单线生产规模在5000～10000立方米，最大年产量为10万立方米，其设备为国外引进，主要生产普通混凝土小砌块，生产厂在大庆和哈市，轻集料小砌块主要采用中小型设备，以小型设备居多，随着墙改的深入，中型设备也在发展。
2.轻集料混凝土小型空心砌块现状
近年来，随着墙材革新与建筑节能的深入以及高层建筑的发展，轻集料混凝土小型空心砌块(下称轻集料小砌块)，由于其重量轻、保温性能好、装饰贴面粘贴强度高、设计灵活、施工方便、砌筑速度快、增加使用面积、综合工程造价等优点，特别在哈尔滨地区发展速度相当快，仅几年的时间，陶粒小砌块厂已有100个，这个发展速度已成为取代实心粘土砖很有竞争优势的新型墙体材料。特别在高层建筑作为外围护结构深受设计、施工、使用单位的好评。超轻陶粒小砌块已占主导地位。近年来，随着高强陶粒的发展以及“禁实”的深入和建筑节能的严格要求，哈、齐、牡等地区，已重视发展轻集料承重保温节能小砌块，应用于多层建筑的工程上，收到了良好的经济效益和社会效益。
用堆积密度不大于1100千克/立方米的轻粗集料与轻砂、普通砂或无砂配制成干表观密度不大于1950千克/立方米轻集料混凝土制作的小砌块称为轻集料混凝土小砌块。轻集料小砌块的分类按轻集料种类分为：人造轻集料(页岩陶粒、粘土陶粒、粉煤灰陶粒、大颗粒膨胀珍珠岩)、天然轻集料(浮石、火山渣)、工业废料轻集料(自然煤矸石、煤渣等)配制的混凝土小砌块。按用途分为保温型、承重保温型、承重型轻集料小砌块。按砌块孔的排列分为实心、单排孔、多排孔小砌块。也有在轻粗集料中掺入适量的普通粗集料干表观密度小于或等于2300kg/m3的混凝土配制的小砌块，称为次轻混凝土小砌块。
3.普通混凝土小砌块的现状
普通混凝土小砌块年产10万立方米以上的生产线在我省已有4条，其中大油田由哥伦比亚引进两条，大庆市镇从德国引进一条，哈尔滨工大集团从美国引进一条，还有省内县镇年产5000～2000万立方米中小型生产线约7～8条。我省建成的大规模生产线，在我国其它省市还是少有。截止2003年，大庆油田已建成砌块节能建筑住宅457栋，对推动墙改和建筑节能起了积极作用。哈尔滨在2001～2003年阿继科技园建了两栋10～18层混凝土小砌块节能建筑，总建筑面积49506平方米，为砌块建筑在严寒地区中高层节能建筑应用，树立了榜样，开辟新途径。
二、存在问题和分析
1.轻集料小砌块
(1) 在陶粒小砌块中大量掺入煤渣
轻集料小砌块厂近年来像雨后春笋般地发展起来，特别在寒冷地区发展更快，仅哈尔滨市几年来拥有100多家砌块厂，其中陶粒小砌块占80%以上。厂家多了就出现竞争，相互压价。厂方为赚钱，原材料采用愈便宜愈好，以获取暴利，从而促使产品质量迅速下降。主要原因为：陶粒砌块中掺入大量的民用锅炉煤渣，最多达80%以上;煤渣与陶粒每立方米的比价相差约10倍，煤渣特别是北方采暖地区的民用锅炉煤渣，因燃烧不充分，含碳量较高，造成小砌块吸水率大都超过15%，有的高达35%.由于吸水率大，冻胀破坏力大，造成砌块抗冻性差，25次冻融即出现严重缺棱掉角，强度损失达30%以上，严重影响了产品质量与工程质量。
(2)小砌块养护不到期即出厂
有的厂方为了增加产量获取利润，小砌块自然养护7～10天即出厂，出厂前砌块无防雨和排水措施，因此，相对含水率超标，上墙后干缩裂缝，这是造成墙体开裂的重要原因。为了防止砌块上墙干缩裂缝，在有条件的地方砌块养护必须保证28天才能出厂，最好养护到40天。
(3)缺棱掉角较多，外观质量不良
有的工厂陶粒径太大，超过20毫米，级配不合理;水泥用量较少，保温砌块水泥用量仅80～100千克/立方米，抗压强度不达标，直接影响外观质量。
(4)砌块块型不合理
目前黑龙江省一般采用290毫米厚三排孔小砌块，孔宽在50毫米左右。但有的厂家为了节省材料，降低质量，不顾保温性能要求，或不懂这个技术要求，将240毫米厚三排孔宽40毫米的小砌块改为单排孔孔宽为180毫米，其保温性能明显下降。使用这种砌块在哈尔滨就会出现整个墙体结霜和装饰贴面材料脱落的不良后果，因此在寒 [1] [2] [3] 下一页
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